Apprêt époxy riche en zinc (90 %)

Description du produit
L'apprêt époxy spécial riche en zinc BL-HZ-90 est un apprêt époxy à base de poussière de zinc à deux composants. Le film durci se caractérise par sa dureté, une excellente résistance à l’abrasion et aux intempéries. Il assure une protection cathodique aux zones localement endommagées, avec une teneur en zinc de 90 %. Le produit répond aux exigences de teneur en zinc de la norme de l'industrie chimique chinoise HG/T 3668, ISO 12944 et SSPC Paint 20 niveau 1.

Principales fonctionnalités
Utilisé comme apprêt dans les systèmes de revêtement pour les structures en acier dans les secteurs du pétrole et du gaz marins, des structures offshore, des ponts, de l'énergie éolienne, de la pétrochimie, de la chimie et de la construction ; Offre des performances anticorrosion exceptionnelles ; Un excellent séchage rapide permet des intervalles de recouvrement courts ; Présente une bonne coupe et d’excellentes caractéristiques de soudage.

Utilisation recommandée
Principalement utilisé comme apprêt d'atelier (apprêt de pré-construction) pour les structures en acier nettoyées au jet sur les lignes d'amorçage automatisées afin de prévenir la corrosion pendant le transfert, le stockage et la fabrication. Présente d’excellentes propriétés de séchage rapide pour s’adapter à diverses lignes d’assemblage. Présente de bonnes caractéristiques de coupe et de soudage. Offre une résistance supérieure à l’huile, à l’eau de mer, aux intempéries, aux propriétés antistatiques et aux températures élevées (jusqu’à 400°C). Forte adhérence, haute résistance à l'usure et résistance à l'érosion éolienne à long terme. Bonne compatibilité avec les couches de finition, notamment époxy, vinyle et caoutchouc chloré. Faible génération de fumées lors de la découpe et du soudage.

Spécifications techniques
Couleur	Gris, Rouge
Volume de solides (%)	53± 2%
Gravité spécifique	3,2kg/L
Point d'éclair	27 °C ± 2 (tasse fermée)
Brillant	Plat
Volatils organiques	340g/L
Épaisseur de film sec recommandée	25-100 μm
Résistance à l'eau	Excellent
Résistance à l'abrasion	Très bien
Résistance aux solvants	Excellent

Épaisseur du film et taux de revêtement
	Minimum	Maximale	Typique
Épaisseur du film sec (μm)	25	100	50
Épaisseur du film humide (μm)	47	190	95
Taux d'épandage théorique (m²/kg)	6.6	1.6	3.2

Paramètres de construction
Méthodes d'application	Pulvérisation : Utiliser une pulvérisation sans air ou une pulvérisation conventionnelle
Méthodes d'application	Brossage : Recommandé pour les retouches.
Rapport de mélange (en poids)	Composant A : Composant B = 13 : 1
Durée de vie en pot (à 23°C)	8 heures (diminue à mesure que la température augmente)
Diluant/Nettoyant	Diluant spécial
Données indicatives pour la pulvérisation sans air
Pression de buse	15 MPa
Diamètre de la buse	0,38-0,64 mm
Ajout de diluant	Diluant spécial, typically 5-15% of the total coating quantity
Données indicatives pour la pulvérisation conventionnelle
Pression de buse	0,3-0,6 MPa
Diamètre de la buse	1,8-2,2 mm
Ajout de diluant	Diluant spécial, typically 5-15% of the total coating quantity
Brossage et revêtement au rouleau
Ajout de diluant	Diluant spécial, typically 0-5% of total coating quantity

Température du substrat
	-5°C	0°C	5°C	10°C	23°C	40°C
Temps libre	7 heures	90 minutes	50 minutes	20 minutes	10 minutes	4 minutes
Temps de séchage dur	24 heures	5 heures	3 heures	2 heures	1,5 heures	40 minutes
Temps de durcissement complet	21 jours	15 jours	10 jours	7 jours	5 jours	2 jours
Temps de recouvrement minimum	24 heures	5 heures	3 heures	2 heures	1,5 heures	40 minutes

CATÉGORIES

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